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    善于創新的破拱裝置專家的煤礦青年黃強

      黃強,是個“80后”的煤礦青年,發揚“拼”的精神,鼓足“爭”的勇氣,確立“干”的斗志,在本職崗位上大膽革新、勇于創新,自主創新的“主井給煤機破拱裝置”、“主副井尾繩工藝”、鍋爐房調速裝置等,先后獲得集團公司“五小”成果一等獎,礦技術創新一等獎、二等獎,并申報了國家ZhuanLi。

           1982年出生的黃強,2004年畢業于淮南職業技術學院機械工程專業,擔任過技術員、副隊長,目前在淮南礦業集團潘二礦機電工區擔任主管技術員。一向活躍在籃球場上的他,在鉆研技術創新上思維同樣比較活躍。對于創新,黃強有著自己的見解。他常常告誡自己,如果把知識、經驗比作探索事物的縱向坐標,那么,思維觀念、思維方式則是打開思路與創新視野的橫向坐標??v向、橫向坐標相交就可以橫向技術創新視野是否開闊的“坐標圖”。每當忙完一天的工作,黃強都要坐下來對一天來的工作進行“過電影”。反思工作中的不足,總結好的經驗。每每解決一項難題,他都通過“微博”把自己看到的、聽到的、干過的事情,一一記錄下來。對于一些“硬骨頭”,他就帶著問題和筆記本,或向領導請教、或與工友探討、或向職工切磋、或到現場了解,認認真真對待每一件事情,兢兢業業做好每一項工作。

          2008年,該礦年產270多萬噸,給主提防閉塞系統帶來了一次全新的考驗。但在提升過程中,常常遇到因煤潮、大塊煤等原因,堵塞給煤機。就像一個口徑不大的漏洞,遇到黏在一起的物體或者說是大塊的石子,怎么也漏不下來。在這以前,遇到這樣的問題有兩種方法,要么人工用釬子搗,職工體力勞動大、費勁;要么采取放炮,易損傷接收倉倉壁,且處理時間為3小時、耗時。細心的黃強幾次跟班下來,與單位一些領導同樣發現了這個問題,便有意識的打開電腦,上網搜索相關方面的做法。

         “有心人、天不負”。黃強不僅查閱到了資料,還聯系到了關電磁振打器的生產廠家。滿懷喜悅的他,等到廠家將設備運到現場之后,接踵而至的問題又來了。設備型號大小不對,其次,安裝調試效果不好。喜歡思考的他,在單位領導的支持下,跑檔案室查資料、跑現場收集數據,重新進行設計,并對設備進行完善。他根據現場實際和破拱器的容積大小,采用4分鋼管制作,倉內的外段出口做成口間隙約50mm的扁喇叭狀,在給煤機外壁預先留孔,裝設到給煤機內倉。在安裝上,采取了立放和橫放的方式,每個給煤機內倉敷設2-3個噴嘴。破拱器與噴嘴相連的管路用活接頭和法蘭連接,根據現場的需要進行連接、拆除或變動噴嘴朝向。

          經過一段時間的努力,給煤機堵塞的問題解決了。改造后煤倉振打器,類似于一個大型儲氣罐,發生蓬眼,只需打開氣源和控制閥向破拱器內充氣,達到4-8K/cm2壓力后關閉控制閥,使控制閥反向放出破拱器內一些氣體,破拱器儲氣罐內氣體迅即由料倉振打器接管口排出,反復數次即可疏通蓬堵雜物。根據現場反饋,每臺電磁振打器的充放氣時間大約為1-2分鐘,每次爆破壓力約為900J/L,能瞬間能釋放產生波魄力,從而對物料產生爆破、切割效應,能達到良好的疏通效果,并且此過程只需一人操作均可,處理一次蓬眼一般在5-15分鐘,有效的提高了煤流系統的運行速度。

          隨著礦井產量的逐年遞增,主提系統也得到了升級改造,電控、閘控等硬件方面實現了安全高效。為了保障提升安全,定期更換主副井的尾繩是非常有必要的,以此來消除斷絲、銹蝕等安全威脅。但是通常情況下,更換一次主井尾繩需要3到4天,動用很多人力,而且影響產量提升。

           別人沒有想過的,他都要敢于想一想;別人沒有做過的,他都敢于試一試??吹絾栴}后的黃強,拋開傳統思維,變換思考路線,通過對傳統更換尾繩的6個步驟的分解,尋找出了一個有效提高效率、不影響生產的“金點子”。

          黃強,改變過去施工人員進入井筒,邊放新繩邊收舊繩、連接繩頭、澆注成型等一次性施工完畢步驟,改為了事先做繩頭、放新繩收舊繩、檢修班連接繩頭等分隔三天完成的環節,直接節約1個班的時間,并能保證當時日產8000噸產量的提升。

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